150方試模（150mm×150mm×150mm混凝土立方體試模）是建筑材料檢測(cè)中制備混凝土抗壓強(qiáng)度試樣的核心器具，其組裝精度直接決定試塊尺寸偏差與檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。組裝需遵循“基準(zhǔn)定位-密封防漏-緊固校驗(yàn)”的三步邏輯，結(jié)合試模材質(zhì)特性（鑄鐵/鋼質(zhì)）與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，規(guī)范操作細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)漏漿、變形等問題，確保制備的試塊符合GB/T 50081-2019標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　第一步：基準(zhǔn)校準(zhǔn)與部件預(yù)處理——筑牢組裝基礎(chǔ)

　　組裝前的基準(zhǔn)把控是避免尺寸偏差的關(guān)鍵，需完成部件清潔、基準(zhǔn)校驗(yàn)與定位準(zhǔn)備。首先進(jìn)行部件清潔，用鋼絲刷清除試模側(cè)板、端板及底板表面的混凝土殘留與銹跡，再用棉布蘸無水乙醇擦拭密封面，確保貼合面無油污、毛刺，鑄鐵試模需特別清理企口槽內(nèi)的雜物，防止組裝后密封不嚴(yán)。其次開展基準(zhǔn)校驗(yàn)，將底板放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上，用水平儀檢測(cè)底板平整度，偏差超過0.05mm/m時(shí)需通過調(diào)整墊鐵找平；用卡尺測(cè)量側(cè)板、端板的邊長(zhǎng)與垂直度，150mm邊長(zhǎng)允許偏差≤0.2mm，垂直度偏差需控制在1°以內(nèi)，不合格部件需及時(shí)更換。最后做好定位標(biāo)記，在側(cè)板與端板的連接孔處用記號(hào)筆標(biāo)注對(duì)位線，確保螺栓孔精準(zhǔn)對(duì)齊，減少組裝調(diào)整時(shí)間。

　　第二步：精準(zhǔn)拼接與密封強(qiáng)化——規(guī)避漏漿風(fēng)險(xiǎn)

　　拼接與密封是組裝核心環(huán)節(jié)，需實(shí)現(xiàn)“定位精準(zhǔn)、密封可靠”雙重目標(biāo)。先進(jìn)行底板與側(cè)板組裝，將兩側(cè)板沿底板的定位凸臺(tái)對(duì)齊，確保側(cè)板的基準(zhǔn)面與底板邊緣平齊，雙手輕壓側(cè)板使企口貼合，此時(shí)用手晃動(dòng)側(cè)板應(yīng)無松動(dòng)；接著安裝端板，將端板插入兩側(cè)板的卡槽內(nèi)，對(duì)齊預(yù)先標(biāo)注的對(duì)位線，保證端板與側(cè)板的連接面緊密貼合，組裝后形成的試模內(nèi)腔應(yīng)呈標(biāo)準(zhǔn)立方體，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差≤0.3mm。密封強(qiáng)化需分兩處處理：一是在企口接縫處均勻涂抹專用密封膠（如聚氨酯密封膠），膠層厚度控制在0.5-1mm，避免膠層過厚導(dǎo)致試塊尺寸偏差；二是在螺栓孔周圍加裝橡膠墊圈，防止?jié)仓炷習(xí)r漿液從螺栓縫隙滲漏，鋼質(zhì)試模可額外在側(cè)板與底板接觸處粘貼丁腈橡膠條，提升密封性能。
 

　　第三步：對(duì)稱緊固與精度復(fù)核——保障組裝質(zhì)量

　　緊固操作不當(dāng)易導(dǎo)致試模變形，需遵循對(duì)稱原則并做好精度復(fù)核。緊固螺栓時(shí)采用“對(duì)角交替”方式，先預(yù)緊四角的連接螺栓，用手?jǐn)Q至貼合面無間隙即可，再用扭矩扳手按“從中間到兩端”的順序依次緊固，鑄鐵試模螺栓扭矩控制在8-10N·m，鋼質(zhì)試模為10-12N·m，避免單側(cè)過度緊固引發(fā)側(cè)板彎曲。緊固后立即開展精度復(fù)核，用卡尺測(cè)量試模內(nèi)腔的長(zhǎng)、寬、高尺寸，三個(gè)維度的尺寸偏差均需≤0.3mm；用塞尺檢查側(cè)板與端板的接縫間隙，間隙應(yīng)＜0.05mm，塞尺無法插入為合格；最后進(jìn)行氣密性測(cè)試，將試模倒置，向內(nèi)腔注入少量清水，靜置5分鐘觀察接縫處有無滲水，無滲漏則密封合格。若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差或滲漏，需松開螺栓重新調(diào)整拼接位置，嚴(yán)禁強(qiáng)行緊固校正。

　　組裝后維護(hù)與注意事項(xiàng)

　　組裝完成的試模需輕放于干燥通風(fēng)處，避免碰撞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)移位；澆筑混凝土前需在試模內(nèi)腔均勻涂刷脫模劑，涂刷厚度要均勻，防止試塊粘連；試塊成型后拆模時(shí)需按“先松螺栓、再拆端板、后取側(cè)板”的順序操作，避免暴力拆卸損壞試模。日常需建立試模維護(hù)臺(tái)賬，每使用20次對(duì)試模精度進(jìn)行重新校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)部件磨損、變形及時(shí)報(bào)修，確保試模長(zhǎng)期處于合格狀態(tài)。

　　150方試模組裝的“三步法”核心是“以基準(zhǔn)為綱、以密封為要、以精度為準(zhǔn)”，通過規(guī)范化操作減少人為誤差，既保障了試塊制備質(zhì)量，也延長(zhǎng)了試模的使用壽命，為混凝土強(qiáng)度檢測(cè)提供可靠的器具保障。